压铸加工件
1、压铸加工和热锻冷墩加工一样，需要制作模具，对产品订单数量要求较高，且模具费用不菲。优点也是可以大幅降低产品材料成本，不同于翻砂铸造，因为是将材料融化后成型，产品致密度和强度大大提升。产品以黄铜红铜和铝合金居多。相比热锻和冷墩，加工费用偏高。
2、压铸件要经过冲压去边料，震动抛光后，以毛坯形式出现，绝大部分要经过CNC数控车床车铣加工，钻孔攻牙精细打磨类的二次加工。
3、毛坯验证OK后，进入下一环节，CNC数控车床夹具制作调试阶段。需要根据毛胚相对尺寸，制作合适的精密夹具，进行装夹试做，取合适数量毛胚进行小批量试做，中间过程需要视同心度和工艺尺寸等需要进行调整，小批量检验OK后，会同调整所进行夹具修改，批量制作夹具。
4、批量夹具制作完成，进行第二次试产检查和数据校验，最终确认后，进入批量生产阶段，流程管控见另一网页菜单CNC数控加工。
5、压铸类产品相对管控尺寸较少，部分非管制尺寸通过模具制作和压铸过程中管控可以实现，相对精密尺寸都需要CNC数控车床二次加工实现。
6、压铸类产品表面处理同其他前端加工工艺相似，电镀居多，常用的有镀镍，镀锡，镀银镀金加工。
