压铸加工件
1、压铸加工和热锻冷墩加工一样,需要制作模具,对产品订单数量要求较高,且模具费用不菲。优点也是可以大幅降低产品材料成本,不同于翻砂铸造,因为是将材料融化后成型,产品致密度和强度大大提升。产品以黄铜红铜和铝合金居多。相比热锻和冷墩,加工费用偏高。
2、压铸件要经过冲压去边料,震动抛光后,以毛坯形式出现,绝大部分要经过CNC数控车床车铣加工,钻孔攻牙精细打磨类的二次加工。
3、毛坯验证OK后,进入下一环节,CNC数控车床夹具制作调试阶段。需要根据毛胚相对尺寸,制作合适的精密夹具,进行装夹试做,取合适数量毛胚进行小批量试做,中间过程需要视同心度和工艺尺寸等需要进行调整,小批量检验OK后,会同调整所进行夹具修改,批量制作夹具。
4、批量夹具制作完成,进行第二次试产检查和数据校验,最终确认后,进入批量生产阶段,流程管控见另一网页菜单CNC数控加工。
5、压铸类产品相对管控尺寸较少,部分非管制尺寸通过模具制作和压铸过程中管控可以实现,相对精密尺寸都需要CNC数控车床二次加工实现。
6、压铸类产品表面处理同其他前端加工工艺相似,电镀居多,常用的有镀镍,镀锡,镀银镀金加工。